GC-30是一种酸性蚀刻液,,用于氯化铜蚀刻体系中将金属铜蚀刻成氯化铜溶液。。。。
GC-30能取代Cl2、、HCl / H2O2体系在大多数的酸性氯化铜蚀刻体系上,,而且较Cl2、、H2O2安全,,设计上能使用任何厂家的酸性氯化铜蚀刻控制系统。。
特点:
取代氯气、、、、双氧水,,,使用安全、、、、操作环保;
控制系统简单,,,易实现自动控制;
综合操作成本比HCl / H2O2体系便宜;
适用于精细线路制作;
操作范围较宽,,易于使用。。。。
1. 设备要求及建议
设备项目 | 要求及建议 |
槽体设计 | 水平传动,,,喷淋式设计 |
槽体材料 | 聚乙烯,,聚氯乙烯,,,聚丙稀 |
摇摆方式 | 机械往复摇摆,,,40-60cycles/min |
金属部件 | Ti材 |
加热、、、冷却器材料 | 石英,,,钛,,,,聚四氟乙烯 |
过滤、、、、循环系统 | 10微米的滤芯或滤袋 |
排气系统 | 聚乙烯,,聚丙烯,,聚氯乙烯;100-500CFM抽风量 |
槽液组分(按100升配制) | 添加量 L | 比重(g/cm3) |
GC-30酸性蚀刻母液 | 100 | 1.28 -1.38 |
配槽步骤:
加入CW水,,,喷淋循环清洗半小时以上,,,,排走;
加入5%NaOH溶液,,,喷淋循环清洗一小时以上,,排走;
加入CW水,,喷淋循环清洗半小时以上,,排走;
加入5%HCl溶液,,,,喷淋循环清洗半小时以上,,排走;
加入GC-30酸性蚀刻母液,,,至标准液位;
做好安全防护措施。。。
3. 操作参数
酸性蚀刻液GC-30的控制参数:
操作参数 | 操作范围 | 最佳值 |
比重 S.G | 1.28 -1.38 | 1.33 |
酸度 HCL(mol/L) | 1.5 - 2.5 | 2.0 |
Cu2+(g/L) | 120 -180 | 150 |
氧化还原电位 ORP(mv) | ≥480 | 520 |
温度(℃) | 45 - 55 | 50 |
4. 流程控制与维护
GC-30酸性蚀刻体系,,,各组份的添加使用AQUA或相似之控制系统,,,实行自动添加补充。。。。
维护保养:
每月一次,,,,用碳芯+棉芯过滤蚀刻母液;
每月一次,,,,按配槽步骤用5%NaOH溶液(或专用清槽剂)清洗蚀刻工作槽。。。
5. 产品特性及储存条件
酸性蚀刻液GC-30:
比 重: 1.30 ± 0.05 g/cm3
外 观: 澄清轻微琥珀色液体
储存条件:储存于阴凉地方,,避免阳光直接照射;存放在密闭容器中;必须远离任何酸性、、、易燃性、、易氧化性物质。。。
6. 安全指引
避免直接接触此化学品;操作时需要保护衣物及戴上化学手套、、安全眼镜等。。。
勿吸入其蒸气。。。
被污染的衣物重新使用前需要清洗干净。。。。
在使用或需要接触到此化学品前,,请仔细阅读相关的《化学品安全技术说明书》(Material Safety Data Sheet,,MSDS)。。。相关资料请向东莞z6com·尊龙凯时电子材料有限公司技术人员索取。。。。
7. 分析方法
7.1 Cu2+含量
分析试剂:
· PH10缓冲溶液
· 1+1氨水
· 0.1M-EDTA标准溶液
· 0.1%PAN指示剂
分析步骤:
· 准确移取1毫升的样品至洁净的250ml锥形瓶中;
· 加入约50-100ml 去离子水;
· 滴加1+1氨水,,,,至溶液呈清亮蓝色;
· 加入10ml的PH10缓冲溶液;
· 加入约3-5滴0.1%PAN指示剂;
· 以0.1M-EDTA标准溶液滴定上述溶液,,,,当溶液颜色由紫红色变成灰绿色为终点。。
计算方法:
Cu2+(g/L)= 0.1M-EDTA滴定的ml数×6.354
7.2 HCL含量
分析试剂:
· 0.1M-NaOH标准溶液
· 0.1%甲基橙指示剂
分析步骤:
· 准确移取1毫升的样品至洁净的250ml锥形瓶中;
· 加入约50-100ml 去离子水;
· 加入约2-3滴0.1%甲基橙指示剂
· 以0.1M-NaOH标准溶液滴定上述溶液,,当溶液颜色由紫红色变成浅黄色为终点。。。。
计算方法:
HCL(mol/L)= 0.10×0.1M-NaOH滴定的ml数