GC-002退膜液
GC-002是专门为制造精细印制线路板而设计的褪膜液；它具有独特的稳定的裂解褪膜作用，，，可以充分除去印制线路板上的半水溶性干膜、、水溶性干膜、、、光致抗蚀剂等。。。。印制线路板经GC-002褪膜液处理后，，，铜表面可保持光亮、、、清洁以及无氧化物，，，，保证下步工序正常加工处理。。。
GC-002褪膜液对锡/锡铅镀层的攻击性极小。。。。
GC-002可用于浸泡操作，，也可用于喷淋操作。。
特点：
特别适合精细线路板的褪菲林加工，，，可有效保证精细线路平直整齐；
褪膜处理后可得到光亮、、、、无氧化的清洁铜表面，，，提供均匀的蚀刻加工处理表面；
可靠的稳态持续处理过程；
对锡/锡铅镀层的攻击性极小。。。。
1. 设备要求及建议
设备项目 | 要求及建议 |
槽体设计 | 水平传动，，喷淋式设计；或浸泡式设计 |
槽体材料 | 聚乙烯，，，聚氯乙烯，，聚丙稀，，或不锈钢 |
金属部件 | SS304、、SS316 不锈钢 |
加热、、、冷却器材料 | 石英，，，聚四氟乙烯，，或不锈钢 |
膜渣过滤系统 | 40目以上的不锈钢过滤网 |
排气系统 | 聚乙烯，，，，聚丙烯，，，聚氯乙烯；100-500CFM抽风量 |
槽液组分（按100升配制） | 添加量 L | 比重(g/cm3) |
GC-002褪膜液 | 10 | 1.00 ± 0.05 |
CW水 | 补充至标准液位 | / |
配槽步骤：
加入CW水，，，喷淋循环清洗半小时以上，，排走；
加入10-20%HNO3溶液，，喷淋循环清洗一小时以上，，，排走；
加入5-10%NaOH或专用清槽剂清洗一小时以上，，，，排走；
加入CW水，，喷淋循环清洗半小时以上，，，，排走；
加入一半槽体积的CW水；
按槽体积10%的比例加入褪膜液GC-002；补加CW水，，至标准液位。。。
3. 操作参数
褪膜液GC-002的控制参数：
操作参数 | 操作范围 | 最佳值 |
褪膜液GC-002浓度（ml/L） | 80-150 | 100 |
温度（℃） | 45-55 | 50 |
处理时间（sec） | 30-90 | 60 |
4. 流程控制与维护
采用分析控制补加，，，，GC-002褪膜液的浓度保持在80-150ml/L；
槽液的温度不可超过55℃，，，否则褪膜液中的有效成份将发生分解；
因槽温较高，，，，挥发较大，，，应及时补CW水补充液位，，维持槽液的稳定；
生产过程中，，，需要保持持续的膜渣过滤；
通常，，，，1升褪膜液GC-002，，，可以生产线路板150-200ft2。。
维护保养：
每周一次，，，，清洗褪膜工作槽；
每周一次，，，，更换褪膜液，，重新配槽。。
5. 产品特性及储存条件
褪膜液GC-002：
比 重： 1.00 ± 0.05 g/cm3
碱当量： 13.1 ± 1 mol/L
外 观： 无色至浅黄色透明液体
储存条件：储存于阴凉地方，，避免阳光直接照射；只能贮存在原装容器内，，，不能与酸性物质或其它不兼容的物质混放。。
6. 安全指引
避免直接接触此化学品；操作时需要保护衣物及戴上化学手套、、、安全眼镜等。。。。勿吸入其蒸气。。。
被污染的衣物重新使用前需要清洗干净。。。
在使用或需要接触到此化学品前，，，请仔细阅读相关的《化学品安全技术说明书》（Material Safety Data Sheet，，MSDS）。。。。相关资料请向东莞z6com·尊龙凯时电子材料有限公司技术人员索取。。。。
7. 分析方法
7.1 褪膜液GC-002的浓度
分析试剂：
· 0.5M-(1/2 H2SO4)标准溶液
· 0.1%甲基红指示剂
分析步骤：
· 准确移取5毫升的样品至洁净的250ml锥形瓶中；
· 加入约50-100ml 去离子水；
· 加入约2-3滴0.1%甲基红指示剂
· 以0.5M-(1/2 H2SO4)标准溶液滴定上述溶液，，当溶液颜色由黄色变成橙红色为终点。。。
计算方法：
· GC-002浓度（ml/L） = 0.5M-(1/2 H2SO4)标准溶液消耗的ml数×8
