PCB行业通常使用工业纯碱(Na2CO3)来配制显影液,,,其中含有约2%的灰份、、、泥尘、、、及其它不易溶解之物质所组成的杂质,,,,这些杂质极易与显影药液中的干膜、、、、防焊组分及消泡剂结合成不易溶解之膜垢,,,,造成槽壁、、、管路、、、滤网与喷嘴之阻塞,,,亦可能残留于板面上造成显影不洁而衍生出许多困扰。。
碳酸钾显影液,,,,在配制过程中予以纯化,,,,同时添加特殊之添加剂,,能增加显影能力;并可减少膜垢的产生,,延长槽液的使用寿命。。
特点:
无杂质,,,大为降低显影不洁之潜在问题;
高效率,,,显影速度快且稳定;
槽液寿命长,,,,可采自动补充方式,,大为降低换槽频率,,,节省人工成本;
适用于干膜、、、、防焊显影,,防止水垢、、、、显影残胶的产生。。。
1. 设备要求及建议
设备项目 | 要求及建议 |
槽体设计 | 水平传动,,喷淋式设计; |
槽体材料 | 聚乙烯,,,,聚氯乙烯,,,聚丙稀,,,或不锈钢 |
金属部件 | SS304、、SS316 不锈钢 |
加热、、、、冷却器材料 | 石英,,,聚四氟乙烯,,,,或不锈钢 |
排气系统 | 聚乙烯,,聚丙烯,,聚氯乙烯;100-500CFM抽风量 |
槽液组分(按100升配制) | 添加量 L | 比重(g/cm3) |
碳酸钾显影液 | 4 | 1.20 ± 0.05 |
DI水 | 补充至标准液位 | / |
配槽步骤:
加入CW水,,,喷淋循环清洗半小时以上,,,,排走;
加入5%NaOH或专用清槽剂清洗一小时以上,,,,排走;
加入CW水,,喷淋循环清洗半小时以上,,,排走;
加入一半槽体积的DI水;
按槽体积4%的比例加入碳酸钾显影液;
补加DI水,,,至标准液位。。
3. 操作参数
碳酸钾显影液的控制参数:
操作参数 | 操作范围 | 最佳值 |
显影液PH值 | 10.5-11.5 | 10.8 |
K2CO3(%) | 1.0-1.6% | 1.3% |
温度(℃) | 25-35 | 30 |
4. 流程控制与维护
采用PH值控制自动添加;
添加液的配制:4.5±0.5%(V/V%)碳酸钾显影液;
通常,,,1升碳酸钾显影液可以生产板90-110 foot2。。(实际的产能,,与设备状况、、、显影类型、、显影面积等因素有关。。。。
维护保养:
每周一次,,,,清洗显影工作槽;
每周一次,,更换显影液,,重新配槽。。。
5. 产品特性及储存条件
碳酸钾显影液:
比 重: 1.20 ± 0.05 g/cm3
外 观: 无色澄清透明液体
储存条件:储存于阴凉地方,,避免阳光直接照射;只能贮存在原装容器内,,不能与酸性物质或其它不兼容的物质混放。。
6. 安全指引
避免直接接触此化学品;操作时需要保护衣物及戴上化学手套、、、安全眼镜等。。。勿吸入其蒸气。。。。
被污染的衣物重新使用前需要清洗干净。。
在使用或需要接触到此化学品前,,请仔细阅读相关的《化学品安全技术说明书》(Material Safety Data Sheet,,MSDS)。。。。相关资料请向东莞z6com·尊龙凯时电子材料有限公司技术人员索取。。。
7. 分析方法
7.1 K2CO3的浓度
分析试剂:
· 0.1MHCL标准溶液
· 0.1%甲基红指示剂
分析步骤:
· 准确移取10毫升的样品至洁净的250ml锥形瓶中;
· 加入约50-100ml 去离子水;
· 加入约2-3滴0.1%甲基红指示剂
· 以0.1MHCL标准溶液滴定上述溶液,,当溶液颜色由黄色变成橙红色为终点。。
计算方法:
· K2CO3(%)= 0.1MHCL标准溶液消耗的ml数 × 0.069