Na2CO3 或 K2CO3 显影液使用,,干膜/油墨感光阻剂之 未聚合光阻会产生聚合物(粘着物)。。。。传统做法是使用一 定周期后,,使用清槽剂进行清洗粘着物,,此方法弊端为清 槽剂清洗后至下次清洗前过程中,,显影液的粘着物是不断 析出,,,附着板面会显影或清洗不良。。。。显影添加剂则在显影 液使用过程中配合使用,,可以有效的抑制聚合物产生。。。配合清槽剂清洗,,,可保持槽体干净,,,,减少浮渣反粘,,,,保证显影品质;
特点:
槽体干净,,,没有粘着物返粘板面;
减少洗槽频率,,,改善铜面污染;
提升显影段良率(负片改良缺口、、、开路;正片改良残铜、、、短路);
减少 Scum(浮渣)产生,,,,降低药水的表面张力,,提高细线路边缘整齐性;
操作范围较宽,,,,药水管控简单。。
1. 设备要求及建议
设备项目 | 要求及建议 |
槽体设计 | 水平传动,,,喷淋式设计 |
槽体材料 | 聚乙烯,,聚氯乙烯,,聚丙稀 |
摇摆方式 | 机械往复摇摆,,40-60cycles/min |
金属部件 | 316 不锈钢 |
加热、、、冷却器材料 | 石英,,,,聚四氟乙烯 |
过滤、、、循环系统 | 10 微米的滤芯或滤袋 |
排气系统 | 聚乙烯,,聚丙烯,,,聚氯乙烯;100-500CFM 抽风量 |
2. 配槽
槽液组分(按 100 升配制) | 添加量 L | 比重(g/cm3) |
显影添加剂 | 0.4 | 1.01±0.05 |
3.操作参数
显影添加剂的控制
操作参数 | 操作范围 | 最佳值 |
显影添加剂 | 2-6ml/L | 4ml/L |
温度(℃) | 28-32 | 30 |
4. 流程控制与维护
手动补加:补加量(无溢流):每生产 400~600 ㎡线路板补加 2L,,,,防焊补加 3 升;
补加量(有溢流):根据溢流量×0.1%+每生产 400~600 ㎡线路板补加 2-3L。。
自动补加:配在显影液自动添加设备配制 :0.2-0.6%;
维护保养:
与显影液同步或试槽液情况延长换缸;
换缸时将缸体排空,,,,用高压水枪冲洗缸体内壁和内部设备,,,,冲掉残留在上面的油墨即可
5. 产品特性及储存条件
显影添加剂:
比 重: 1.01±0.05 g/ml
外 观: 无色至淡黄色透明液体
储存条件:储存于阴凉地方,,避免阳光直接照射;存放在密闭容器中;必须远离任何酸性、、易燃性、、、、易氧 化性物质。。。
6. 安全指引
避免直接接触此化学品;操作时需要保护衣物及戴上化学手套、、、、安全眼镜等。。
勿吸入其蒸气。。。。
被污染的衣物重新使用前需要清洗干净。。。
在使用或需要接触到此化学品前,,,,请仔细阅读相关的《化学品安全技术说明书》(Material Safety Data Sheet,,, MSDS)。。。。相关资料请向东莞z6com·尊龙凯时电子材料有限公司技术人员索取。。。
7. 包装规格
产品名 | 编号 | 容量 |
显影添加剂 | DS-001S | 25L/桶 |