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GC-304B微蚀液

GC-303B是一种单液型H2SO4/H2O2体系微蚀液;通过工艺参数控制,,,可满足不同的微蚀量要求,,提供恒定的微蚀速率,,,,生产操作简单易控。。

GC-303B适用于线路板生产各工序的板面前处理,,,如内层前处理、、外层干膜前处理、、、防焊前处理、、、、减薄铜等;经处理后的铜面清洁、、、、均匀粗糙度好,,给后工序提供理想粗化表面,,,,提高铜面结合力。。。。

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特点:


1.  设备要求及建议

设备项目

要求及建议

槽体设计

水平传动,,,,喷淋式设计或浸泡式设计

槽体材料

聚乙烯,,,聚氯乙烯,,,,聚丙稀

金属部件

SS304、、SS316不锈钢;不可用Ti材

加热、、、冷却器材料

石英,,不锈钢,,,,聚四氟乙烯

过滤、、、循环系统

10微米的滤芯或滤袋

排气系统

聚乙烯,,,聚丙烯,,,聚氯乙烯;100-500CFM抽风量


2.  配槽

方式一:

槽液组分(按100升配制)

添加量 L

比重(g/cm3)

GC-303B微蚀工作母液

100

/


方式二:

槽液组分(按100升配制)

添加量 L

比重(g/cm3)

GC-303B微蚀液

8

1.10 ±   0.05

CuSO4·5H2O

约2kg,,,,Cu2+≥5g/L

/

DI水

补充至标准液位

1.0


配槽步骤:


3.  操作参数

微蚀液GC-303B的控制参数:

操作参数

操作范围

最佳值

H2O2(g/L)

8-30

15(由微蚀厚度而定)

H2SO4(g/L)

30-80

50(由微蚀厚度而定)

Cu2+(g/L)

5-50

/

温度(℃)

25-35

30

处理时间(sec)

30-90

60

微蚀量(um/min)

0.5-1.5

1.0


4.  流程控制与维护


维护保养:


5.  产品特性及储存条件

微蚀液GC-303B:

比  重: 1.10 ± 0.05 g/cm3

含  量: H2SO4 -- 145 ± 15 g/L   H2O2 -- 85 ± 15 g/L

外  观: 无色至浅黄色透明液体

储存条件:储存于阴凉地方,,避免阳光直接照射;只能贮存在原装容器内,,,不能与碱性物质、、铁金属或其它不兼容的物质混放。。


6.  安全指引

避免直接接触此化学品;操作时需要保护衣物及戴上化学手套、、、、安全眼镜等。。

勿吸入其蒸气。。。

被污染的衣物重新使用前需要清洗干净。。

在使用或需要接触到此化学品前,,,,请仔细阅读相关的《化学品安全技术说明书》(Material Safety Data Sheet,,,MSDS)。。。相关资料请向东莞z6com·尊龙凯时电子材料有限公司索取。。


7.  分析方法

7.1   Cu2+含量

分析试剂:

·   PH10缓冲溶液

·   0.1M-EDTA标准溶液

·   PAN指示剂


分析步骤:

·    准确移取1毫升的样品至洁净的250ml锥形瓶中;

·    加入约50-100ml 去离子水;

·    加入10ml的PH10缓冲溶液;

·    加入约3到5滴PAN指示剂;

·    以0.1M-EDTA标准溶液滴定上述溶液,,,,当溶液颜色由紫红色变成灰绿色为终点。。。。


计算方法:

·    Cu2+(g/L)= 0.1M-EDTA滴定的ml数×6.354


7.2   H2SO4含量

分析试剂:

·    0.1M-NaOH标准溶液

·    0.1%酚蓝指示剂


分析步骤:

·    准确移取1毫升的样品至洁净的250ml锥形瓶中;

·    加入约50-100ml 去离子水;

·    加入约3-5滴0.1%酚蓝指示剂

·    以0.1M-NaOH标准溶液滴定上述溶液,,,当溶液颜色由黄色变成紫色为终点。。

 

计算方法:

·    H2SO4(g/L)=0.1M-NaOH滴定的ml数×4.9


7.3   H2O2含量

分析试剂:

·    0.1M-(1/5KMnO4)标准溶液

·    50%(w/v)H2SO4


分析步骤:

·    准确移取1毫升的样品至洁净的250ml锥形瓶中;

·    加入约50-100ml 去离子水;

·    加入约5ml的50%(w/v)H2SO4;

·    以0.1M-(1/5KMnO4)标准溶液滴定上述溶液,,,,当溶液颜色由无色变成粉红色为终点。。


计算方法:

·    H2O2(g/L)=0.1M-(1/5KMnO4)滴定的ml数×1.71


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